1、拉丝此工序为生产塑料编织袋消耗最高流程之一，共有4个环节产生损耗
1.1 熔融挤出成膜片时有不成膜片塑料片及塑料块；
1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；
1.3 定型后单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中废丝。
1.4 每次较换不同规格品种、色泽、清除滤网消耗。
2、织布在此工序中也是消耗比较大，共有3道工序产生消耗
2.1 单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝产生；
2.2 纬丝包装进入圆周运动梭子时有毛丝、浮丝、脏丝产生；
2.3 每次较换不同门幅、不同单位编织布规格品种时，前、后引渡单丝、单片过程消耗。
3、涂膜涂膜工序是产生单耗较高流程之二，产生消耗共有3道小工序
3.1 单片编织布经涂膜后需要切除毛边；
3.2 原料经过熔融挤出时有不成膜高温塑料熔融物料；
3.3 每次较换不同门幅、不同单位重量规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布消耗。
4、裁剪裁剪工序是产生单耗较高流程之三，产生消耗共有6处
4.1 进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身锥形体料口，材料浪费较大，同时还受料口长短影响，料口越长单耗越大；
4.2 袋身消耗，袋身上袋盖是与上料口相连，料口尺寸越大其需要挖去袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口尺寸也是影响单耗量因素之一；
4.3 隔片袋，隔片袋也为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去孔洞大小与多少也单耗最重地方；
4.4 圆型袋体消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就较大了；
4.5 吊带、结带消耗较小，总体是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝小量消耗，4.6所有东奔西走由于是用专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免时间差，就会影响到编织布、带机材质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点机材也就产生了消耗。
5、印刷塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面消耗。
6、内袋内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余部分有消耗。
7、缝纫塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用缝纫线单耗极少，能忽略不计。
以上资料由 成都化工编织袋整理，本文观点与本站无关！ 成都化工编织袋（www.sfcxsy.com）
